دوره طراحی فرآیند

خلاصه شرح دوره:

امروزه نفت، فرآورده‌های نفتی و محصولات پتروشیمی نقش مهمی را در فعالیت های اقتصادی کشور ایفا می کنند. صنعت پتروشیمی از صنایع اشتغال‌زا است که تغذیه‌کننده سایر صنایع بوده و می‌تواند به عنوان موتور حرکت اقتصاد نقش بسیار مهمی را ایفا کند. نقش آموزش در تربیت کارشناسان متخصص و بهبود عملکرد و ایمنی واحدهای عملیاتی انکار ناپذیر است. در این دوره نفرات شرکت کننده با اصول و مبانی دیاگرام های فرایندی،  تجهیزات واحد های فرایندی و همچنین برخی از نرم افزارهای رایانه ای مهم در این زمینه آشنا خواهند شد که نقش مهمی در بهبود و ارتقای دانش و معلومات نفرات شرکت کننده در راستای دستیابی به اهداف فوق خواهد داشت.

مدت برگزاری دوره:

144 ساعت / 24 روز / 12 هفته / 3 ماه

زمان برگزاری:

پنج شنبه ها و جمعه ها (3 بخش 2 ساعته)

مخاطبان:

دانشجویان و مهندسان شیمی و مکانیک در عرصه های مهندسين مشاور، طراحان،واحدهاي مناقصات و پيشنهادات، بهرهبرداران، شركت هاي پيمانكاري اجرايي، گروه هاي تست و راهاندازي، بهره برداران

هدف دوره:

توانمند سازی تازه فارغ التحصیلان رشته های مهندسی شیمی، نفت و پتروشیمی در حوزه تخصصی مهندسی فرایند و تربیت کارشناس جهت طراحی تجهیزات موجود در واحد های نفت، گاز و پتروشیمی مطابق با روشهای طراحی معتبر و ایجاد فرصت ارتقاء شغلی جهت مهندسان شاغل در حوزه طراحی فرایند و واحدهای بهره برداري. همچنین براي آماده سازي سريع جديد جهت انجام پروژه هاي بزرگ صنعتي دركليه مراحل پروژه ها تا راه اندازي كامل.

مدارک ارائه شده در طول دوره (به رایگان):

ارائه یک DVD اطلاعات و مدارک فنی شامل نمونه مدارک طراحی، مشخصات فنی، نمونه مدارک محاسباتی، کلیه استاندارد های بین المللی و استاندارد های داخلی مورد نیاز، Handbook های مورد نیاز ؛، ارائه نرم افزارهای ASPEN و HTRI

امکانات رفاهی:

2 وعده پذیرایی (چاشت و عصرانه)

نفرات آموزش دیده تا به امروز:

286 نفر

دفعات برگزاری دوره تا به امروز:

19 دوره

جزئیات سرفصل ها

عنوان جزئیات ساعت
آشنایی با مدارک مهم مهندسی پایه۱- Block Flow Diagram
۲- Basic Engineering design data
۳- Basis Of Design
۴- Process Flow Diagram
۵- Process Description
۶- Heat And Material Balance
۷- Simulation Report
۸- Process Load List
۹- Utility Consumption
۱۰- Utility Flow Diagram
۱۱- Material Selection Diagram
۱۲- Effluents And Emission List
۱۳- Analytical Methods
۱۴- Chemicals And Catalysts
۱۵- Piping And Instrumentation Diagram
۱۶- Line List
۱۷- Process Equipment List Table
۱۸- Process Equipment Data Sheets
۱۹- Cause And Effect Chart
۲۰- Alarm Set Point List
۲۱- Hazardous Area Classification
۲۲- Emergency Shutdown Diagram
۲۳- Instrument Index
۲۴- Hazardous Source List
۲۵- PSV Discharge Summary List
۲۶- Instrument Logic Description
۲۷- Process Instrument Data Sheets
۲۸- Tie-In Point List
۲۹- Plot Plan
۳۰- Operating Manual
۳۱- …
۶
آشنایی با روش های های کنترل فرآیند و اصول طراحی PFD, P&ID۱- آشنایی با روش های کنترل متغیرهای مختلف فرآیندی
۲- آشنایی با انواع نقشه های مهندسی(PFD, P&ID,UFD,UDD,…)
۳- بررسی معیار های طراحی و استاندارد های نقشه خوانی در IPS و ….
۴- اطلاعات مورد نیاز هر نقشه و چگونگی مسیریابی و ارجاعات (Equipment numbering & description، Heat and material balance tables، Symbols، Operating conditions، Utility connections)
۵- مفاهیم کنترل (المان های حلقه کنترل، Control Schemes)
۶- انواع سیستم کنترل و پارامترهای کنترل شونده
۷- بررسی نقشه های یک واحد فرایندی و تحلیل اطلاعات نقشه ها
۲۰
آشنايي با شيرهاي اطمينان و نحوه سايزينگ آنها و طراحي شبكه فلر ۱- آشنايي با شيرهاي ايمني و معرفي انواع مختلف آنها
۲- محاسبات شيرهاي ايمني در سناريو block outlet
۳- محاسبات شيرهاي ايمني در سناريو Fire case
۴- محاسبات شيرهاي ايمني به كمك ASPEN PLUS
۵- آشنایی با دیتا شیت شیرهای ایمنی
۶- اصول طراحي شبكه فلر
۷- حل مثال با نرم افزار FLARENET
۲۴
آشنایی با برج ها و انواع مختلف جداکننده های دو فازی و سه فازی و طراحی آنها۱- کاربرد جداکننده ها و برج ها
۲- انواع جداکننده ها و برج ها
۳- مبنای انتخاب نوع جداکننده (عمودی یا افقی- orientation selection)
۴- زمان ماند (Hold up time)
۵- مبنای انتخاب زمان ماند
۶- جداکننده های مایع- گاز
۷- قطرات مایع حمل شده در گاز (Entrained liquid)
۸- مبنای طراحی جدا کننده ها و برج ها
۹- آشنایی با دیتا شیت جدا کننده ها و برج ها
۸
سایزینگ و محاسبات هیدرولیکی خطوط لوله۱- محاسبات هيدروليكي (محاسبه قطر خطوط لوله، محاسبات هيدروليكي خطوط لوله جريان هاي تك فازي مايع، گاز، جريان هاي دو فازي)
۲- معرفی نرم افزار های مربوطه
۳- آشنایی با مدرک Line List
۶
اصول انتخاب و محاسبات پمپ ها۱– انواع پمپ
۲- انتخاب نوع پمپ (انتخاب بر اساس شرایط عملیاتی و خصوصیات فیزیکی سیال، مطالعه تطبیقی واحد های مشابه در انتخاب پمپ)
۳- پمپ های گریز از مرکز (طبقه بندی پمپ های گریز از مرکز، اصول عملیاتی و تئوری عملکرد، مشخصات پروانه ها، پارامترهای هیدرولیکی (سرعت مخصوص، راندمان،NPSH )، محدودیت های عملکردی (کاویتاسیون،…)
۴- آشنایی با دیتا شیت پمپ ها
۶
طراحی کمپرسور  ۱-انواع کمپرسور
centrifugal ، Axial، reciprocating، Rotary، Diaphragm
۲-پارامترهای موثر در انتخاب کمپرسور
Head requirement،Pressure ratio ، Head Capacity Performance Characteristics، Molecular Weight Swings، Temperatureو…..
۳- مزایا و معایب کمپرسور ها در مقایسه با هم
۴- روشهای تعیین تعداد مراحل فرایندی مورد نیاز
۵- محاسبه نرخ جریان حجم ورودی
۶- اطلاعات برای برآورد راندمان انواع مختلف کمپرسور
۷- محاسبات تخمین فشار ورودی وخروجی برای هر مرحله فرایند تراکم
۸- محاسبات تعیین درجه حرارت خروجی هر مرحله فرایند تراکم
۹-محاسباتhead, efficiency, power, pressure and volume ratio
۱۰-آشنایی با دیتا شیت کمپرسور ها
 ۶
طراحی مبدل های Shell &Tube
(HTRI)
۱- انواع مبدل‌های حرارتی و اجزاء اصلی مبدل های پوسته و لوله
۲- استاندارد طراحي مبدل هاي پوسته و لوله
۳- ضریب انتقال گرمای کلی و روشهای محاسبه آن
۴- آشنایی با محیط نرم افزار و نحوه کار با آن
۵- حل چند مثال کاربردی با نرم افزار
۶- آشنایی با دیتا شیت مبدل های حرارتی
۲۰
طراحی مبدل های هوایی (HTRI)۱- انواع کولرهای هوایی و دلایل استفاده از آنها
۲- آشنایی با محیط نرم افزار و نحوه کار با آن
۳- انجام پروژه: طراحی یک کولر هوایی
۴- آشنایی با دیتا شیت کولرهای هوایی
۴
 اصول انتخاب و طراحي شيرهاي كنترل۱- اصطلاحات فنی شیر کنترل
۲-انواع شیر کنترل از نظر جریان سیال و کاربرد
۳- متعلقات شیر کنترل
۴- استاندارد های مرتبط با شیر کنترل
۵-انتخاب و سایزینگ سیستم های کنترل
۶- آشنایی با دیتا شیت شیرهای کنترل
۶
شبیه سازی فرایندها و طراحی مفهومی با نرم افزار
Aspen
plus
۱- معرفي نرم افزار ASPEN و شروع کار با نرم افزار، آشنايي با روش انتخاب ترکيبات از بانک اطلاعاتي ASPEN و تعريف ترکيبات جديد، انتخاب روش ترموديناميكي مناسب و طريقه معرفي آن در ASPEN ، آشنايي با ASPEN PROPERTIES (ترسيم منحني هاي خواص و دياگرام هاي مثلثي RCM)
۲- آشنايي با محيط شبيه سازي ASPEN PLUS و كار در محيط PFD، شبيه سازي جداكننده هاي دو و سه فازي، محاسبه نقطه شبنم و نقطه حباب
۳- شبيه سازي مبدل هاي حرارتي در ASPEN PLUS
۴- شبيه سازي برج هاي تقطير در ASPEN PLUS، آشنايي با مفهوم و کاربرد Design Spec در برج ها
۵- طراحي برج تقطير به كمك نرم افزار ASPEN PLUS
۶- آشنايي با مفهوم Tray Sizing و Tray Rating در برج هاي تقطير، شبيه سازي برج هاي تقطير واكنشي
۷- شبيه سازي راکتورهاي شيميايي در ASPEN PLUS
۸- آشنايي با ابزارهاي Model Analysis Tools
۹- شبيه سازي انواع تجهيزات تغيير دهنده فشار درASPEN PLUS
۳۰
+
۱۵
در طول دوره
آشنایی با:
HAZOP Study
۱- تعریف HAZOP و پارامتر های عملیاتی آن
۲- صورت های مختلف مطالعه و بررسی ایمنی
۳- مدارک مورد نیاز در مطالعه ایمنی و HAZOP
۴- اصطلاحات فنی و پارامترهای ایمنی
۵- تجهیزات ایمنی در پالایشگاه ها
(Flare، Pressure Relieving، ESV، Depressuring، Alarm and Trip System، Fire fighting، (Control Valve
۶- طبقه بندی محوطه های خطر(Hazardous Area Classification)
۷- آشنایی با نرم افزار PHA-PRO
۸- انجام پروژه: مطالعه HAZOP بر روی P&ID یک واحد فرآیندی
۴
آشنایی با شرح فعالیت های فنی جهت احداث یک واحد در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی ۱- Feasibility Study
۲- Basic Engineering
۳- Detail Engineering & Procurement Services
۴- Pre Commissioning
۵- Commissioning
۶- Performance Test
۴
مجموع۱۴۴ ساعت

توجه: تدریس ترتیب ذکر شده در سر فصل ها بر اساس نظرات اساتید قابل تغییر می باشد.

دوره های مرتبط با دوره تربیت کارشناس طراحی فرآیند:

دوره تربیت کارشناس ارزیابی ریسک HSE

ویدیوهای دوره

تجهیزات آموزشی

برای دیدن تجهیزات به علاوه توضیحات روی عکس ها کلیک کنید.

همکاران صنعتی دوره

در صورتی که شما در زمینه هایی مانند بازدید از کارخانه، نمونه تجهیزات، کاتالوگ، مدارک کمک آموزشی و … می توانید با ما همکاری داشته باشید، کارشناسان آموزش مشتاقانه منتظر تماس شما هستند.

عنوان  جزئیات  ساعت آشنایی با مدارک مهم مهندسی پایه 1- Block Flow Diagram 2- Basic Engineering design data 3- Basis Of Design 4- Process Flow Diagram 5- Process Description 6- Heat And Material Balance 7- Simulation Report 8- Process Load List 9- Utility Consumption 10- Utility Flow Diagram 11- Material Selection Diagram 12- Effluents And Emission List 13- Analytical Methods 14- Chemicals And Catalysts 15- Piping And Instrumentation Diagram 16- Line List 17- Process Equipment List Table 18- Process Equipment Data Sheets 19- Cause And Effect Chart 20- Alarm Set Point List 21- Hazardous Area Classification 22- Emergency Shutdown Diagram…

امتیاز فراگیران به این دوره: 5 ( 2 فراگیر به این دوره امتیاز داده اند)
شما هم اگر این دوره را گذرانده اید به آن امتیاز دهید و نظر خود را برای ما بنویسید.

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

نقد و بررسی‌ها

  1. :

    کیفیت دوره در مجموع مطلوب و رضایت بخش است.در صورت امکان سرعت ارائه مطالب افزایش یابد تا زمان کافی برای ارائه مطالب مهم و تکمیلی وجود داشته باشد.

  2. :

    یکی از بهترین موارد این دوره ها ایجاد شبکه ارتباطی گسترده بین مهندسان هست.

  3. :

    سلام وقت بخیر
    کلاس ها فقط در تهران برگزار میشه؟؟
    من شاغلم در عسلویه میخواستم اگه امکانش هست دوره رو ثبت نام کنم ولی بصورت آموزش مجازی؟

    • :

      سلام و عرض ادب، در حال حاضر دوره های ما فقط به صورت حضوری برگزار می شود، امیدواریم در آینده شرایطی پیش بیاد تا بتونیم در خدمتتون باشیم.

  4. :

    هزینه دوره چقدره؟

    • :

      برای اطلاع از هزینه دوره، پیش ثبت نام انجام بدهید تا ما با شما تماس بگیرید و یا با ما تماس بگیرید. ۳۵ – ۹۱۰۰۱۵۳۰ (۰۲۱)

  5. :

    سلام و خسته نباشید
    ساعت شروع کلاس در روز های پنجشنبه رومیخواستم
    ساعت ۲ شروع میشه؟
    ممنون

    • :

      سلام ممنون از شما
      برای اطلاع از زمان کلاس ها با آموزش موسسه تماس بگیرید ۰۲۱۹۱۰۰۱۵۳۰