دوره آموزشی تجهیزات ثابت
| مدت برگزاری دوره: | 96 ساعت / 16 روز / 8 هفته / 2 ماه |
|---|---|
| زمان برگزاری: | پنج شنبه ها و جمعه ها (3 بخش 2 ساعته) |
| مخاطبان: | دانشجویان و مهندسان مکانیک (سیالات، جامدات، ساخت و تولید ) و شیمی در عرصه های مهندسين مشاور – طراحان – واحدهاي مناقصات و پيشنهادات-شركت هاي پيمانكاري اجرايي- گروه هاي تست و راه اندازي- بهره برداران – تعميرات ونگهداري |
| هدف دوره: | توانایی انتخاب صحیح مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره و طراحی مبدل های حرارتی در صنعت |
| مدارک ارائه شده در طول دوره (به رایگان): | ارائه یک DVD اطلاعات و مدارک فنی شامل نمونه مدارک طراحی، مشخصات فنی، نمونه مدارک محاسباتی، کلیه استاندارد های بین المللی و استاندارد های داخلی مورد نیاز، Handbook های مورد نیاز ؛، ارائه نرم افزارهای مورد نیاز |
| امکانات رفاهی: | 2 وعده پذیرایی (چاشت و عصرانه) |
| نفرات آموزش دیده تا به امروز: | جدید |
| دفعات برگزاری دوره تا به امروز: | جدید |
جزئیات سرفصل ها
| عنوان | جزئیات | ساعت |
| مخازن تحت فشار | معرفی مخازن تحت فشار ۱- طبقه‌بندی بر اساس شکل ۲- طبقه‌بندی بر اساس حرارت ۳- طبقه‌بندی بر اساس فشار ۴- طبقه‌بندی بر اساس ضخامت جداره ۵- معرفی کدها و استانداردهای مورد استفاده در طراحی ۶- ورود به کد ASME و مرور فصول آن ۷- معرفی المان‌های اصلی، فرعی و انواع attachment مخازن طراحی و انتخاب head و shell ۱- انواع head ها ۲- انتخاب head ۳- انتخاب shell ۴- تشکیل ساختار کلی مخزن تحت فشار انتخاب ماده ۱- توضیح کلی در مورد انواع مواد پرکاربرد برای مخازن تحت فشار ۲- توضیح بخش‌های مختلف ماژول ماده بخش مربوط به طراحی (design constraints) ۱- فشار و دمادما ۲- هیدروتست ۳- MDMT ۴- MAWP ۵- رادیوگرافی بخش مربوط به بارهای وارد بر مخزن (load cases) محاسبات مربوط به باد و زلزله طراحی اتصالات ۱- Insulation and fireproofing ۲- Lining and cladding ۳- Tray ۴- Weight ۵- Ladder and platform ۶- Fluid ۷- Force and moment ۸- Clip ۹- Lifting lug طراحی انواع opening از قبیل نازل ۱- محاسبات ضخامت ۲- نحوه اتصالات ۳- انواع flange و gasket ۴- نکات مهم در استفاده از pipe و plate ۵- محاسبات reinforcement pad ۶- محاسبات WRC طراحی body flange ۱- انواع فلنج‌ها ۲- نحوه نشستن گسکت ۳- طراحی فلنج طراحی انواع support ۱- Saddle ۲- Skirt ۳- Lug ۴- Leg ۵- WRC ۶- محاسبات مربوط به anchor bolt آموزش nozzle pro مروری بر نقشه‌های مهندسی ۱- GA ۲- Body ۳- External ۴- Data sheet ۵- Shipping ۶- Nozzle detail ۷- Ladder and platform | ۳۰ |
| مخازن ذخیره | تقسیم‌بندی و معرفی مخازن ذخیره ۱- مخازن استوانه‌ای ۲- مخازن بدون سقف ۳- مخازن با سقف ثابت ۴- مخازن با سقف شناور ۵- انواع سقف‌های ثابت و شناور ۶- مرور کد API 650 ۷- پیوست‌های API 650 طراحی جداره پوسته مخزن ۱- تعیین ضخامت طراحی ورق کف مخزن ۱- تعیین ضخامت محاسبات باد ۱- Intermediate wind girder ۲- Overturning moment ۳- Wind load calculation ۴- Sliding محاسبات زلزله ۱- تعیین مرکز جرم ۲- محاسبه نیروی برشی کل ناشی از سیال بالا و پایین مخزن ۳- محاسبه و به‌دست آوردن مرکز عمل برای نیروی عرضی و به‌دست آوردن ممان ۴- محاسبه J ۵- مقاومت پوسته در برابر زلزله در حالت anchor ۶- محاسبات freeboard ۷- محاسبات مربوط به anchor bolt ۸- محاسبات hoop طراحی سقف ۱- طراحی کلی سقف ۲- تحت فشار داخلی طراحی anchor chair طراحی vent آموزش nozzle pro مروری بر نقشه‌های مهندسی ۱- GA ۲- Roof and shell nozzle detail ۳- Roof and shell manhole ۴- Anchor chair ۵- Sump ۶- Roof plate ۷- Shell plate ۸- Bottom plate ۹- Orientation | ۳۰ |
| مبدل های حرارتی | ۱- مروري بر طراحي حرارتي مبدلهاي حرارتي ۲- مباحث طراحي حرارتي ۳- مروري بر طراحي مكانيكال مبدلهاي حرارتي ۴- مباحث طراحي مكانيكي ۵- طراحي حرارتي توسط نرم افزار HTRI ۶- روش تعريف وروديها در ماژول Input Summary ۷- روش تعريف وروديها در ماژول Geometry ۸- روش تعريف وروديها در ماژول Shell ۹- روش تعريف وروديها در ماژول Tubes ۱۰- روش تعريف وروديها در ماژول Tube Layout ۱۱- روش تعريف وروديها در ماژول Baffles ۱۲- روش تعريف وروديها در ماژول Nozzles ۱۳- روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle Location ۱۴- روش تعريف وروديها در ماژول Distributors ۱۵- روش تعريف وروديها در ماژول Impingement ۱۶- روش تعريف وروديها در ماژول Process ۱۷- روش تعريف وروديها در ماژول Fouling ۱۸- روش تعريف وروديها در ماژول Hot Fluid Properties ۱۹- روش تعريف وروديها در ماژول Cold Fluid Properties ۲۰- روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI ۲۱- روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزار HTRI ۲۲- طراحي مكانيكي توسط نرم افزار (HTFS) ASPEN B-Jac ۲۳- روش تعريف وروديها در ماژول Problem Definition ۲۴- روش تعريف وروديها در ماژول Front Head ۲۵- روش تعريف وروديها در ماژول Shell ۲۶- روش تعريف وروديها در ماژول Rear Head ۲۷- روش تعريف وروديها در ماژول Shell Cover ۲۸- روش تعريف وروديها در ماژول Body Flanges ۲۹- روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet ۳۰- روش تعريف وروديها در ماژول Expansion Joints ۳۱- روش تعريف وروديها در ماژول Tube/Baffles ۳۲- روش تعريف وروديها در ماژول Tubesheet ۳۳- روش تعريف وروديها در ماژول Nozzle General ۳۴- روش تعريف وروديها در ماژول Materials ۳۵- روش بررسي نتايج در خروجي هاي نرم افزارASPEN B-Jac (HTFS) HTRI ۳۶- روش تصحيح طراحي با توجه به نتايج در خروجي هاي نرم افزارASPEN B-Jac (HTFS) HTRI ۳۷- بررسي Data Sheet ها و نقشه هاي مختلف مبدلهاي حرارتي | ۳۶ |
| مجموع | ۹۶ ساعت | |
توجه: تدریس ترتیب ذکر شده در سر فصل ها بر اساس نظرات اساتید قابل تغییر می باشد.
دوره های مرتبط با دوره آموزشی تجهیزات فرآیندی ثابت:
ویدیوهای دوره
تجهیزات آموزشی
گالری عکس
همکاران صنعتی دوره
در صورتی که شما در زمینه هایی مانند بازدید از کارخانه، نمونه تجهیزات، کاتالوگ، مدارک کمک آموزشی و … می توانید با ما همکاری داشته باشید، کارشناسان آموزش مشتاقانه منتظر تماس شما هستند.
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.